本公司油气润滑系统主要由主站、油气分配器、PLC电气控制装置、连接管道和管道附件等组成,用于向润滑点供送油气流。在润滑点众多的场合,还可增加若干个卫星站来扩大油气流的供送范围,以满足大型设备的润滑需要,它尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和脏物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合,如连铸机、高速线材轧机和棒材轧机等。
针对开式齿轮、行车轨道和链条,本公司还有不同类型的油气润滑系统与之相适应。
1. QHZ-C6A 油气润滑系统主站(见图10)
主要用于各类冷热轧机、连铸机、高速线材轧机和棒材轧机等大型设备的润滑,它是润滑油供给和分配、压缩空气处理、油气混合和油气流输出以及PLC电气控制的总成。
主站采用两台气动泵,一台工作,一台备用,把润滑油供送到递进式分配器,它是油气润滑系统的润滑油的供应源。由气动泵供送的润滑油通过递进式分配器计量和分配后到达油气混合块,与压缩空气混合后形成油气流,通过油气管道进入Jetsplit油气分配器,最后经油气分配器分配后被喷射到润滑点。
根据不同的使用场合,油气可实现一级或两级分配。
压缩空气是连续供给的,而气动泵则是间歇工作。
ORT油气润滑系统具有完善的监控手段,当油箱液位低于最低液位、压缩空气压力低于压力开关的设定值、因气动泵或递进式分配器原因所引发的供油系统故障,电控装置都会发出报警信号。
2. 油气分配器
油气分配器是一种新颖的油气流分配装置,由于其油气入口处的独特设计,使进入油气分配器的空气速度大大提高,这也正是油气润滑效果是否明显的关键所在。喷射到分配芯表面的油气流以中心圆的方式向四周均匀扩散,犹如一颗石子投入水中所形成的向四周扩散的波浪一样,使油气流能均匀地进入油气分配通道。
油气分配器的出口是互为垂直的,这样,油气管道即可分布在两个互相平行的平面内,也可分布在两个互相垂直的平面内,更能适应现场的安装需要。
图11是油气流从油气分配器入口入喷射的示意图;图12为具有4个油气出口的AJSV型Jetsplit油气分配器,这种油气分配器用于第一级油气分配;图13为具有5个油气出口的油气分配器,这种油气分配器用于第二级油气分配,把油气流供送至多个润滑点。
3. PLC电气控制装置
PLC电气控制装置(见图15)采用了西门子Simatic S7可编程模块,并配备了带有液晶显示器的操作面板。电控装置具有测试模式、就地模式、远程模式,并设有自检系统,当润滑系统一接通,电控系统就开始自检,检查各种信号是否正常。
油气润滑系统既可在操作面板上进行就地启动,也可由受润滑设备的控制系统远程启动。
整个装置的监控功能非常完善,当油箱液位低于最低液位、压缩空气的压力低于压力开关的设定值以及因气动泵或递进式分配器原因所引发的供油系统故障,电控装置都会发出故障报警信号。